
Sudor pe puncte portabil cu ultrasunete
Seria Jiayuanda W20/W20S de mașini de sudură cu ultrasunete portabile este, de asemenea, numită mașină de sudat prin puncte cu ultrasunete portabilă. Este compus din generator de ultrasunete, carcasă (priză directă sau tip pistol), traductor ultrasonic și cap de sudare cu ultrasunete. Este un echipament de sudare manuală cu ultrasunete care poate fi utilizat cu ușurință prin mutarea și strângerea matriței. Are mai multe soluții de 30KHz, 35KHz și 40KHz, care pot îndeplini cerințele diferitelor scenarii de aplicare. Este condus de un generator de ultrasunete cu circuit digital, care este ușor de operat. Poate urmări automat frecvența optimă de rezonanță pentru a se asigura că generatorul de ultrasunete, traductorul și îmbinarea de sudură sunt în cea mai bună stare de funcționare. Are multiple funcții de protecție anormale, cum ar fi alarma de supracurent, supratensiune de sarcină, supratemperatura, eroare de sarcină, eroare de frecvență, supraconsum de energie, îmbinare de sudură, traductor etc. pentru a asigura siguranța....
Dispozitivul de sudare prin puncte portabil cu ultrasunete este potrivit în special pentru situațiile care necesită timp rapid de procesare, o bună fiabilitate a procesării sau utilizarea altor materiale de umplutură sau solvenți. Sudarea prin puncte cu ultrasunete se caracterizează și prin calitatea, rezistența și reproductibilitatea exactă a sudurii. În sudarea cu ultrasunete, vibrațiile mecanice de înaltă frecvență vor provoca frecare între molecule și interfața în zona articulației. Aceasta generează căldura necesară pentru sudare și materialul este plastificat. Sub acțiunea ultrasunetelor, zona de conectare uniformă și stabilă poate fi realizată printr-un timp scurt de răcire, menținând în același timp presiunea de sudare.
Specificațiile aparatului de sudare prin puncte cu ultrasunete de mână
| Model | Frecvența ultrasunetelor | Putere cu ultrasunete | Generator de ultrasunete | Traductor cu ultrasunete | Corn ultrasonic | Dimensiunea pachetului | Greutatea pachetului |
| W10 | 28KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mică sau egală cu 300 W | JYD-2528-4P8-ARF | ∅10 | 540X340X290 | 8,5 kg |
| W20 | 30KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mică sau egală cu 1000 W | JYD-3030-4P8-TMUK | ∅10 | 540X340X290 | 8,6 kg |
| 35KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mică sau egală cu 1000 W | JYD-3035-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,6 kg | |
| 40KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mică sau egală cu 1000 W | JYD-3040-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,6 kg | |
| W20S | 30KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mică sau egală cu 1000 W | JYD-3030-4P8-TMUK | ∅10 | 540X340X290 | 8,7 kg |
| 35KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mică sau egală cu 1000 W | JYD-3035-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,7 kg | |
| 40KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mică sau egală cu 1000 W | JYD-3040-4P8-TMUF | ∅10 | 540X340X290 | 8,7 kg | |
| W30 | 20KHZ±1KHZ | 2900SP-W | Mai mic sau egal cu 1500W | JYD-3820-4P8-AMUK | ∅20 | 540X340X290 | 8,8 kg |
| 28KHZ±1KHZ | 2900SP | Mai mic sau egal cu 1500W | JYD-3828-4P8-AQ | ∅20 | 540X340X290 | 8,8 kg |
Întrebări frecvente:
Ce fel de materiale plastice potrivite pentru sudare?
Dispozitivul de sudare prin puncte portabil cu ultrasunete este potrivit pentru materiale termoplastice, mai degrabă decât pentru polimeri termorigizi. Majoritatea termoplasticelor au o structură amorfă cu un anumit grad de cristalinitate, ceea ce înseamnă că unele zone au o structură ordonată. Materialele termoplastice se înmoaie pe o gamă largă de temperaturi și au o temperatură de tranziție sticloasă. Polimerii termoenduribili sunt cristalini și au puncte de topire evidente. Polimerii cristalini vor rămâne solidi până la atingerea punctului lor de topire și apoi se vor topi imediat. Această proprietate este foarte nepotrivită pentru sudarea cu ultrasunete.
ABS, acid acrilic, policarbonat și PVC sunt polimeri amorfi cu structură cristalină mică sau deloc. Aceste termoplastice sunt foarte potrivite pentru sudarea cu ultrasunete. Sudarea cu ultrasunete a două părți din același material plastic obține de obicei cele mai bune rezultate. În plus, materialele celor două părți termoplastice trebuie să fie compatibile chimic. În caz contrar, chiar dacă cele două materiale se pot topi împreună, nu va exista nicio legătură moleculară. Un bun exemplu este sudarea polietilenei la polipropilenă. Aceste două materiale semicristaline au un aspect similar și multe proprietăți fizice comune. Cu toate acestea, ele sunt incompatibile chimic și, prin urmare, nu pot fi sudate între ele.
Soluții la mai multe probleme comune în sudarea cu ultrasunete a plasticului
1, Există mai multe motive principale pentru efectul de fuziune inconsecvent: proporția incorectă de aditivi, calitatea slabă a materialului și uzura cortinei de turnare prin injecție. Soluția problemei este ajustarea corectă a proporției de aditivi și fixarea acestora, utilizarea materialelor de înaltă calitate și inspectarea matriței de injecție înainte de sudare.
2, Motivele acestui fenomen sunt: deteriorarea concentrată cu ultrasunete, iar suprafața de contact dintre plastic și capul de sudare nu se potrivește. Metoda de rezolvare a problemei este repararea pozițiilor legate de sudare pentru a evita golurile; Reparați suprafața de contact pentru a vă asigura că capul de sudare a cutiei de plastic se potrivește.
3, Principalul motiv pentru fuziunea insuficientă este că energia de intrare a pieselor din plastic este prea mică. Există mai multe modalități de a rezolva această problemă: creșterea timpului de sudare sau a presiunii aerului, creșterea amplitudinii, utilizarea amplificatoarelor cu mărire mare și utilizarea mașinilor de sudură de mare putere;
4, Sudarea excesivă poate duce la sudare excesivă atunci când se introduce prea multă energie în piesele din plastic. Această problemă poate fi rezolvată prin următoarele metode: reducerea timpului de sudare sau reducerea presiunii aerului, reducerea amplitudinii, utilizarea amplificatoarelor cu mărire redusă și utilizarea aparatelor de sudură de putere redusă.
5, Motivul apariției fisurilor și ruperii pieselor din plastic este că piesele din plastic în sine sunt relativ fragile, iar amplitudinea undelor ultrasonice este prea mare. Soluția este să îngroșați piesele din plastic, să reduceți amplitudinea ultrasunetelor și să folosiți un amplificator.
6, Motivele acestui fenomen cauzat de perforarea pieselor din plastic includ: timp lung de sudare, amplitudine scăzută a ultrasunetelor și deteriorare concentrată a ultrasunetelor. Metodele de rezolvare a acestei probleme includ reducerea timpului mașinii de sudură, creșterea amplitudinii, utilizarea mașinilor de sudură de mare putere și îngroșarea pieselor din plastic. Când există o problemă de sudură, primul pas este să clarificăm care este problema, să identifici cauza problemei și apoi să luăm măsuri specifice, care pot obține de două ori rezultatul cu jumătate din efort.
Pentru mai multe detalii despre aparatul de sudare prin puncte cu ultrasunete, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!
Trimite anchetă








