Convertor de sudare cu ultrasunete

Principiul convertizorului de sudare cu ultrasunete:

Traductorul cu ultrasunete este inima mașinii de sudură cu ultrasunete, la fel ca motorul auto. Energia electrică de înaltă frecvență sau energia magnetică produsă de generatorul cu ultrasunete va fi convertită în energie mecanică de aceeași frecvență de către traductorul ultrasonic. Există două tipuri de traductoare cu ultrasunete, unul este un traductor magnetostrictiv, celălalt este un traductor piezoelectric. Datorită eficienței scăzute și a performanței la costuri reduse a traductoarelor magnetostrictive și a necesității de a adăuga un câmp magnetic polarizat DC, mașinile de sudat cu ultrasunete au fost rareori utilizate. Mașinile de sudură cu ultrasunete folosesc acum traductoare ceramice piezoelectrice, al căror principiu de bază este efectul piezoelectric al materialelor cristaline. Acest material este un material de cristal piezoelectric. Când materialul se deformează în câmpul matur, vor exista sarcini pe suprafața cristalului piezoelectric și se va genera un câmp electric în interiorul cristalului. Dimpotrivă, atunci când cristalul este afectat de un câmp electric, aurul se va deforma. Această situație se numește efect piezoelectric, iar prima se numește efect pozitiv sau efect invers.

Clasificarea convertizorului de sudare cu ultrasunete:

Traductorul cu ultrasunete este inima mașinii de sudură cu ultrasunete. Designul traductorului cu ultrasunete este direct legat de performanța, stabilitatea și durata de viață a mașinii de sudură. Majoritatea traductoarelor ceramice piezoelectrice de pe piață au multe tipuri în funcție de diferite moduri de vibrație, cum ar fi modul de vibrație radială, modul de vibrație longitudinală, modul de vibrație de forfecare compozită, grosimea modului de vibrație, etc. - vibratii de frecventa. După ce suprafața piesei de prelucrat se topește sub frecare cu vibrații de înaltă frecvență, matrița superioară și matrița inferioară a piesei de prelucrat sunt sudate și formate sub presiune, astfel încât să se obțină efectul de sudare.

Specificare:

FAQ:

Î: La ce folosește traductorul convertor de sudură cu ultrasunete?

Sursa de alimentare cu ultrasunete și traductorul transmit energia ultrasonică în zona de sudare prin partea superioară. Deoarece zona de sudare este conexiunea a două rezistențe acustice de sudură, se va genera o temperatură locală ridicată. Datorită conductivității termice slabe a plasticului, nailonului, fibrelor chimice, țesăturii nețesute, pânzei multistrat, pânzei aurii și a altor materiale, acestea nu sunt trimise la timp și se adună în zona de sudare. Cele două suprafețe de contact se topesc rapid, plus o anumită presiune, astfel încât sunt topite într-una singură. Nu mai lucrați sub acțiunea undelor ultrasonice și presiunea continuă. Are nevoie de puțin timp de menținere pentru a se solidifica și a forma un lanț solid pentru a atinge scopul sudării.

Î: Selectarea amplitudinii mașinii de sudură cu ultrasunete este adecvată?

Parametrii de lucru ai mașinii de sudură cu ultrasunete includ în principal selecția amplitudinii, timpul de sudare, presiunea statică, puterea și frecvența. Setarea acestor parametri este foarte importantă pentru efectul de sudare.

Amplitudinea este unul dintre cei mai importanți parametri ai aparatului de sudură cu ultrasunete. Are o influență decisivă asupra puterii de frecare și este strâns legată de filmul de oxid de pe suprafața de sudură, generarea de căldură prin frecare pe suprafața de lipire, stratul de curgere din plastic etc. Prin urmare, este foarte important să alegeți amplitudinea corectă. Intervalul de amplitudine este în general de la 5 la 256 Na, M. cu cât puterea mașinii de sudură este mai mică, cu atât frecvența vibrațiilor este mai mare și amplitudinea este selectată mai mică. Când sudura este subțire sau duritatea este scăzută, alegeți o amplitudine mai mică. Acest lucru se datorează faptului că amplitudinea este direct legată de viteza de mișcare a sudurii pe suprafața de contact, iar viteza relativă de mișcare determină puterea de frecare, debitul plastic și temperatura.

Alegeți intervalul de amplitudine adecvat al aparatului de sudură cu ultrasunete. Aici se subliniază că alegerea unei amplitudini mai mari în acest interval poate reduce în mod eficient timpul de sudare, ceea ce este o metodă bună de îmbunătățire a eficienței muncii.