Industrii aplicabile cu ultrasunete

Industria medicală: curățare, dezinfecție, sterilizare echipamente medicale, curățare ustensile de laborator etc.

Industria semiconductoare: curățarea cu puritate ridicată a plachetelor semiconductoare.

Industria optică: degresarea și îndepărtarea transpirației dispozitivelor optice.

Industria petrolieră: curățarea și dragarea filtrelor metalice, curățarea recipientelor și schimbătoarelor etc.

Industria electronică: Industria electronică este cea mai veche și cea mai populară industrie pentru aplicații de curățare.

Piese electronice, cum ar fi carcasa tubului semiconductor, carcasa IC, carcasa de cristal, carcasa releului, carcasa tubului electronic etc.; componente electronice, cum ar fi cipuri IC, rezistențe, cristale, semiconductori, circuite de film originale etc. Baza componentelor electronice este realizată din material semiconductor și încapsulată într-o carcasă din metal sau plastic. Înainte de ambalare, nu numai carcasa trebuie curățată, ci și baza trebuie curățată.

Fluxul utilizat pentru sudarea componentelor PCB este împărțit în trei tipuri: solubil în apă, colofoniu și fără curățare. Primele două sunt cele mai folosite. Majoritatea folosesc curățarea cu ultrasunete (și mulți dintre ei folosesc spălarea cu alcool). În principiu, tipul fără curățare nu ar trebui să fie curățat, dar majoritatea producătorilor au nevoie de curățare chiar dacă folosesc componente de lipire cu flux fără curățare. În special, PCB-ul de înaltă densitate și pinii IC de înaltă densitate nu sunt curățați, ceea ce va face inevitabil ca praful să fie adsorbit între circuitele de înaltă densitate și pinii IC. Odată ce umiditatea ambientală este ridicată, scurtcircuitele între firele și pinii de înaltă densitate sunt predispuse la defecțiuni. , Și odată ce mediul este uscat, defecțiunea de scurtcircuit dispare de la sine, iar acest tip de defecțiune nu este ușor de găsit. Prin urmare, fabricile de mașini complete electronice din întreaga lume insistă asupra curățării plăcilor PCB.

În producția de conectori, conectori, adaptoare și alte dispozitive, acestea trebuie, de asemenea, curățate înainte de galvanizare și asamblare, altfel praful și uleiul adsorbit pe aceste piese asamblate le vor afecta inevitabil conductivitatea și performanța de izolație, în special unele complexe multi-nuclee. valabil mai ales pentru conectori.

Curățarea materialelor electronice după procesare și turnare: Materialele electronice, cum ar fi napolitanele, napolitanele de siliciu și ceramica piezoelectrică sunt produse furnizate producătorilor de componente, iar produsele acestora trebuie curățate înainte de a părăsi fabrica.

Industria electromecanică: În industria electromecanică, de la piese mecanice la piese mecanice, de la piese electrice la piese electrice, există cerințe de curățare, cum ar fi angrenaje, arbori cotiți și chiar cutii de viteze, precum și componente mecanice și electrice ale pieselor electrice, precum și unele piese mecanice de precizie și componente electrice trebuie curățate. Majoritatea companiilor folosesc metode tradiționale de curățare, cum ar fi curățarea prin imersie și curățarea prin pulverizare. Această metodă de curățare nu necesită doar forță de muncă, dar și ușor de cauzat poluarea mediului și risipa de resurse de apă. Unele companii folosesc curățarea cu ultrasunete în transformarea tehnologică pentru a elimina dezavantajele curățeniei tradiționale, în special unele piese mecanice cu forme complexe.

Industria farmaceutică: Tehnologia de curățare cu ultrasunete a fost folosită de multe companii farmaceutice, în special pentru curățarea fiolelor, sticlelor de lichid oral, fiolelor și sticlelor mari de perfuzie, precum și curățarea dopurilor din cauciuc butilic și a dopurilor din cauciuc natural. Pentru curățarea sticlelor, tehnologia de curățare cu ultrasunete este utilizată pentru a înlocui mașina cu perie originală, care se realizează prin procesele de injectare inversă a apei, curățare cu ultrasunete, spălare internă și externă, uscare cu aer și răsturnare.

Industria ușoară și textilă: industria ușoară, cum ar fi compresoare în aparatele de aer condiționat, frigidere, frigidere; piese de ceasuri, componente de ceasuri etc.; industria textilă, cum ar fi echipamente textile de precizie, filiere etc.; industria de bijuterii, cum ar fi bijuterii din aur și argint, bijuterii, jad etc., Toate trebuie curățate. Unele piese, componente și componente, cum ar fi compresoarele, filarele etc., au forme complicate, sau găuri oarbe sau micro găuri, care pot fi curățate doar cu ultrasunete. Unele fabrici de producție la scară largă folosesc chiar seturi complete de lanț cu ultrasunete sau de tip lift. echipamente.

Industria de tratare a suprafețelor: Tratamentul de suprafață este o parte integrantă a industriei ușoare, inclusiv galvanizarea părților mecanice, acoperirea dulapului metalic și nemetalic, acoperirea cu sticlă optică sau lentile etc. Utilizarea tehnologiei de curățare cu ultrasunete pentru curățarea înainte și după galvanizare sau acoperire a devenit unul dintre. Acest nou proces tipic, în special unele prize multi-core din produsele electronice, trebuie să fie galvanizate din cauza cerințelor de calitate. După galvanizare, calitatea necesită ca multinucleele să fie izolate. Adesea, multi-nucleele nu sunt izolate după galvanizare și se utilizează acetonă. După scufundare și curățare cu alcool și alte metode, valoarea rezistenței este infinită, dar nu îndeplinește cerințele de calitate. Se folosește curățarea cu ultrasunete și după uscare, îndeplinește pe deplin cerințele de calitate. Introducerea directă a undelor ultrasonice în galvanizare poate îmbunătăți, de asemenea, uniformitatea soluției de placare și densitatea stratului de placare.

Domeniul de reparații la depozitul feroviar:"Regulamentul de întreținere a trei mașini" ale Ministerului Căilor Ferate din China și unele reglementări tehnice de reparare a depozitului ale sistemului feroviar implică toate curățarea. Curățarea cu ultrasunete este mai frecventă în sistemele feroviare, dar este un subiect nou-nouț pentru non-demontarea și curățarea imperială a echipamentelor mari, cum ar fi unitățile de aer condiționat de tren, unitățile de motoare diesel și radiatoarele de locomotivă. Este primul caz din China care folosește echipamente de curățare cu ultrasunete pentru a curăța aparatele de aer condiționat din tren fără a demonta depozitul de vagoane de pasageri. Reducerea intensității muncii, îmbunătățirea calității curățeniei, reducerea costurilor de protecție a mediului, îmbunătățirea producției civilizate și îmbunătățirea managementului la fața locului au creat toate o situație nouă, dar nivelul de popularizare este foarte scăzut.

Aplicarea procesului înainte de galvanizare și pulverizare: procesul de pretratare prin pulverizare a produsului, procesul tradițional general utilizează acid pentru a trata piesa de prelucrat, ceea ce provoacă o poluare gravă a mediului și un mediu de lucru slab. În același timp, acidul rezidual după decaparea și îndepărtarea ruginii pieselor complexe este dificil. Clătiți bine. După ce piesa de prelucrat este pulverizată, timpul nu este lung, iar rugina apare de-a lungul golului, care dăunează suprafeței acoperirii și afectează grav aspectul și calitatea internă a produsului. După ce tehnologia de curățare cu ultrasunete este aplicată la pretratarea acoperirii, nu numai că murdăria de pe suprafața obiectului și golul pot fi îndepărtate rapid, dar și stratul pulverizat al piesei vopsite este ferm și nu va returna rugina. .

Folosind efectul de cavitație produs de undele ultrasonice în lichid, petele de ulei de pe suprafața piesei de prelucrat pot fi curățate, iar cu un agent de curățare adecvat, suprafața piesei de prelucrat poate fi tratată rapid cu o curățenie ridicată.

Procesul de galvanizare are cerințe ridicate pentru curățarea suprafeței piesei de prelucrat, iar tehnologia de curățare cu ultrasunete este o tehnologie ideală care poate îndeplini această cerință. Tehnologia de curățare cu ultrasunete poate înlocui solvenții pentru a curăța petele de ulei; poate înlocui uleiul electrolitic; poate înlocui gravarea cu acid puternic pentru a îndepărta rugina și depunerile de pe suprafața oțelului carbon și a oțelului slab aliat.

Altele: eliminarea spumei lichide (înlăturarea aerului dizolvat) în fabricarea materialelor fotosensibile, fabricarea hârtiei și în anumite domenii alimentare.