Echipamente de sudare cu ultrasunete

1.Introducerea produsului

Echipamentele de sudare cu ultrasunete sunt echipate cu sistem de control al microprocesorului, care poate controla cu precizie timpul de sudare și consumul de energie de sudare al echipamentului. Microprocesorul permite utilizatorului să seteze timpul de sudare la 0,1-9,9 secunde. În plus, controlerul are, de asemenea, funcțiile de reglare automată, afișarea frecvenței, controlul amplitudinii digitale, măsurarea sarcinii de putere cu ultrasunete și setarea limitei superioare / inferioare de sudare. Echipamente de sudare cu ultrasunete pot fi utilizate pentru sudare la fața locului, nituire, și inlaying. Mașina de sudură este echipată cu o duză de sudură plană standard de 12,5 mm. Duza de sudură este situată pe un conector și poate fi conectată cu alte duze de sudură prin dispozitivul de strângere a firului de pe conector.

2. Parametrul produsului

3. Caracteristica și aplicarea produsului

• Reglare mecanică de precizie electrică limită fină, de înaltă precizie;

• Structura limită exclusivă a capului de sudură este adoptată pentru a se asigura că limita capului de sudură nu este compensată;

• Structura reglabilă a plăcii inferioare, ajustarea convenabilă și rapidă a mucegaiului;

• Funcția digitală de declanșare a puterii de înaltă precizie, îmbunătățind considerabil stabilitatea sudării;

• Folosind traductorul ceramic piezoelectric original japonez, producția este puternică și stabilă;

• Corn din aliaj de titan, durabil;

• Modularea frecvenței și circuitul automat de compensare a frecvenței.

4. Întrebări frecvente

Î:Cum de a menține echipamentele de sudare cu ultrasunete?

A:Capul de sudură, matrița de jos și obiectele de lucru trebuie păstrate curate;

Verificați în mod regulat dacă îmbinarea cablului este liberă;

Curățați filtrul de aer în mod regulat cu detergent sau apă în loc de solvenți volatili;

Mașina trebuie ștersă în mod regulat, dar curățarea lichidului nu este permisă. Nu apăsați și nu plasați obiecte fluide deasupra cutiei generatorului de vibrații;

Păstrați aerul deblocat la locul de muncă, iar temperatura din jur nu trebuie să fie prea ridicată;

Canelura de ridicare și șurubul trebuie să fie unse în mod regulat cu grăsime galbenă și menținute curate;

La manipularea mașinii, cutia generatorului de vibrații trebuie separată de corpul mașinii. Aveți grijă să nu fiți afectați;

Când nu este utilizat pentru o lungă perioadă de timp, ștergeți aspectul mașinii, ungeți-l pentru întreținere, acoperiți plicul atașat la mașină și puneți-l într-un loc uscat și ventilat;

Deschideți capacul superior al cutiei de comandă în fiecare lună, utilizați un pistol cu aer curat fără umiditate pentru a îndepărta praful din cutie, astfel încât să se mențină o bună disipare a căldurii și ventilarea pieselor.

Î:Ce zici de sudare cu ultrasunete auto tehnologie de piese?

R:Masina de sudura lampa auto este, de asemenea, numit masina de sudura placa de cald. Piese auto cu ultrasunete mașină de sudură din plastic este un fel de mașină de sudură din plastic cu ultrasunete.

Mașina este în principal împărțită în lumini și lumini de semnalizare, lumini auto mici pot utiliza sudarea convențională cu ultrasunete, mai mare poate alege sudarea liniei de sudare a plăcii fierbinți, majoritatea lămpilor și lanternelor din fabrică cu adeziv, desigur, alegerea acestui proces depinde de confortul clienților.

Cele mai multe dintre farurile auto moderne sunt produse din plastic. Datorită designului complex al farurilor, turnarea prin injecție a instrumentelor de măcinare cu o singură canelură nu a putut fi finalizată. Toate sunt turnate în mai multe părți la jumătate din cost și apoi sudate împreună pentru a deveni un far complet. Sudor faruri auto foloseste o placă de încălzire cu temperatură controlată pentru a suda piese din plastic. La sudare, placa de încălzire este plasată între două părți din plastic. Când piesa de prelucrat este presată pe placa de încălzire, plasticul începe să se topească. După ce trece un timp de încălzire prestabilit, plasticul de pe suprafața piesei de prelucrat va ajunge la un anumit grad de topire. În acest moment, piesa de prelucrat este separată pe ambele părți, placa de încălzire este îndepărtată și apoi cele două bucăți sunt îmbinate împreună. Când se atinge un anumit timp de sudare și adâncimea de sudare, întregul proces de sudare este finalizat.

După sudare, poate îndeplini cerințele de etanșeitate la apă și aer. Este potrivit pentru sudarea pieselor termoplastice de diferite forme, dimensiuni și materiale. Este un proces de sudare utilizat pe scară largă, economic și practic, cu o eficiență ridicată a producției.