Pulbere metalică de screening cu ultrasunete
Sita vibratoare cu ultrasunete este dezvoltată pentru pulbere ultrafine și materiale granulare, utilizate în principal pentru cernerea materialelor cu dimensiunea particulelor sub 200 mesh (75 microni). Are avantajele preciziei de screening ridicate și randamentului mare. În industria pulberii metalice, ecranele vibratoare cu ultrasunete...
Sita vibratoare cu ultrasunete este dezvoltată pentru pulbere ultrafine și materiale granulare, utilizate în principal pentru cernerea materialelor cu dimensiunea particulelor sub 200 mesh (75 microni). Are avantajele preciziei de screening ridicate și randamentului mare.
În industria pulberii metalice, ecranele vibratoare cu ultrasunete sunt principalele echipamente de screening, care sunt în principal împărțite în două tipuri: gradare experimentală a ecranului și clasificare a producției.
Acest tip de randament de screening este de obicei relativ mic, de obicei variind de la 10 la 50 de kilograme pe oră. Modelele de echipamente selectate au un diametru de 400 mm și un diametru de 600 mm, iar dimensiunea ochiurilor este în general de 200-1000 ochiuri (10-75 microni). În conformitate cu cerințele clienților, mașina cu pulbere metalică de ecranare cu ultrasunete va fi complet etanșată (protecție împotriva gazului inert, cum ar fi protecția cu azot), iar proiectarea conductei cu deschidere rapidă va fi instalată la intrarea și la ieșirea echipamentului.
Specificația pulberii metalice de screening cu ultrasunete
| Model | Frecvență | Putere | Voltaj | Mod de lucru | Greutate netă | Greutate brută | Dimensiunea totală |
| MAR28-J55 | 28KHZ | 50W | AC 220V (50/60Hz) | *modul continuu | 4,62 kg | 5,23 kg | 390mm*330mm*150mm |
| MAR28S-D65 | 28KHZ | 80W | 4,76 kg | 5,37 kg | |||
| MAR35S-D55 | 35KHZ | 30W | *485 modul PLC opțional | 4,31 kg | 4,92 kg | ||
| MAR35S-D65 | 35KHZ | 50W | 4,39 kg | 5.0KG |
FAQ:
Cum se îmbunătățește eficiența de screening și gradare a ecranului cu vibrații cu ultrasunete pentru materiale superhard
Cum se îmbunătățește eficiența de sortare și gradare a site-urilor vibratoare cu ultrasunete pentru materiale superdure. Materialele superdure sunt un tip de material cu duritate puternică. Materialele superdure obișnuite includ diamantul, nitrura de bor etc. Aceste materiale superdure pot fi procesate în bucăți de tăiere, particule și pulberi fine și au o gamă largă de aplicații. Odată cu progresul analizei și cercetării materialelor dure, domeniul de aplicare al acestora se extinde constant, iar cererea de materiale superdure va continua să crească. Producătorii de materiale superdure vor dori să îmbunătățească eficiența producției, astfel încât sita vibrantă aparține unei părți a liniei sale de producție, iar gradarea și sortarea materialelor superdure trebuie, de asemenea, să îmbunătățească eficiența producției. Deci, cum o putem face mai bine?
1. Este clientul competent în operarea sita vibrantă într-un aspect? Dacă clientul nu are o înțelegere clară a pașilor de funcționare ai site-ului vibrant, aceasta va afecta eficiența producției sită vibratoare. De exemplu, alimentarea excesivă sau insuficientă poate afecta eficiența producției sită vibrantă, iar alimentarea neuniformă poate afecta, de asemenea, eficiența muncii. Prin urmare, este important să se cultive un angajat care este familiarizat cu funcționarea ecranului vibrant.
2. Lucrări de pregătire înainte de sită vibratoare cu ultrasunete a materialelor superdure. Înainte de cernuire, materialele trebuie tratate în mod corespunzător pentru a le face potrivite pentru cernere prin sită vibrantă cu ultrasunete. De exemplu, conținutul de umiditate al materialelor uscate poate fi crescut în mod corespunzător. Pentru particulele mai mari, poate fi efectuată o screening preliminară, iar pentru un conținut mare de apă, poate fi efectuată separarea progresivă solid-lichid, iar apoi poate fi efectuată cernuirea.
3. Lucrări de inspecție în timpul screening-ului cu ultrasunete a materialelor superdure. În timpul inspecției de lucru, este esențial să verificați dacă există vreun zgomot, efect de ecranare și blocaj în timpul funcționării ecranului vibrator cu ultrasunete. Odată ce problemele sunt găsite, acestea pot fi contactate prompt de către producătorul ecranului vibrant pentru rezolvarea în timp util. Sistemul de ecranare cu ultrasunete pentru materiale superdure constă dintr-o sursă de alimentare cu ecran vibrator cu ultrasunete, cabluri de conectare HF, traductoare și rezonatoare. Electricitatea de înaltă frecvență generată de sursa de alimentare cu ultrasunete a ecranului vibrant a materialelor superdure este convertită în unde de oscilație longitudinală sinusoidale de înaltă frecvență prin traductoare. Aceste unde de oscilație sunt transmise rezonatorului pentru a genera rezonanță, iar apoi rezonatorul transmite uniform vibrația pe suprafața ecranului. Materialele de pe ecran sunt supuse vibrațiilor tridimensionale de joasă frecvență, în timp ce sunt combinate cu vibrații cu ultrasunete, care pot preveni blocarea ochiurilor și pot îmbunătăți randamentul și acuratețea ecranului.
Pentru mai multe detalii despre pulberea metalică de screening cu ultrasunete, nu ezitați să ne contactați
Trimite anchetă
