Sudor cu ultrasunete de cablu automobil

Sudarea cu ultrasunete este metoda de sudare mainstream în industria hamurilor de sârmă auto

În industria de prelucrare a hamurilor de sârmă auto, metodele comune de procesare includ sudarea difuziei, sudarea de înaltă frecvență, sudarea cu presare la rece și sudarea cu ultrasunete . metode de sudare diferite, în timp ce menținând avantajele lor, au, de asemenea, propriile limitări, rezultând că nu a reușit să obțină utilizarea pe scară largă și să fie implementate doar pe o scară mică în câmpuri aplicabile {{3 stands out from others due to its fast and efficient welding, high welding adhesion, and gradually becomes the mainstream welding method in the wire harness industry. Ultrasonic welding is the use of a transducer system to convert electrical energy into high-frequency mechanical vibration waves and transmit them to the surfaces of two wire harness workpieces that need to be S-a sudat . sub presiune, cele două piese de lucru cu cablaj sunt supuse vibrațiilor de mare viteză sub influența undelor ultrasonice, iar suprafețele celor două piese de lucru se freacă unele de altele pentru a forma fuziunea între straturile moleculare . În ceea ce privește formarea între straturile moleculare, includ procesele de sudură completă, salvarea energiei, avantajele de mare forță între sârmă, includ o conductă bună de sudură, de a salva de energie, a avantajelor de mare bancă între sârmă, care se ocupă de o diplomă de apărare rapidă, de a salva de energie, de a fi bine, de a fi în mare măsură, a se ridică la nivelul de sudură, de a salva rapid, de a salva de energie. cablaj de sârmă, fără scântei în timpul procesării și aproape de prelucrarea la rece; Dezavantajul este că piesa de preluare a cablajului de sârmă sudată nu poate fi prea groasă, iar punctele de sudare nu pot fi prea mari .

Caracteristicile sudorului de cablu cu sârmă cu ultrasunete:
(1) Sudarea cu ultrasunete poate fi efectuată între diferite metale ale aceluiași metal, consumând mai puțină energie decât sudarea;
(2) în comparație cu sudarea cu rezistență, matrițele de sudare cu ultrasunete au o durată de viață mai lungă, timp de întreținere și înlocuire mai scurtă și sunt ușor de obținut automatizarea;
(3) sudarea cu ultrasunete fără factori externi, cum ar fi fluxul, umplutura metalică și încălzirea externă;
(4) în comparație cu alte metode de sudare a presiunii, sudarea cu ultrasunete necesită o presiune mai mică și o deformare mai mică de 10%, în timp ce deformarea pieselor sudate presate la rece poate ajunge la 40% -90}%;
(5) sudarea cu ultrasunete nu necesită pre-tratament și post-tratamentul suprafeței de sudare ca alte metode de sudare; (6) Două obiecte de sudare se suprapun, iar articulația cu presiune a vibrațiilor cu ultrasunete este sintetizată într -o formă solidă, cu un timp scurt de articulație și fără defecte de structură de turnare (suprafață aspră) la locul articulației;
(7) Sudarea cu ultrasunete poate reduce efectul de temperatură al materialelor la un nivel mai scăzut (temperatura în zona de sudare nu depășește 50% din temperatura de topire a metalului care trebuie sudată), menținând structura metalică neschimbată, ceea ce o face foarte potrivită pentru aplicațiile de sudare în câmpul electronic .

Pentru mai multe detalii despre sudorul cu cablu cu sârmă cu ultrasunete, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați !!